河南达嘉矿机煤泥烘干机

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河南达嘉矿山机械有限公司:
一、煤泥烘干机前景与意义
　　随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为**的资源一直是各国**所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。**以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界**，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前**金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥烘干机是您稳步投资的新选择。
煤泥烘干机
　　二、煤泥烘干机的用途
　　煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。
　　三、煤泥烘干机的结构
　　煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
　　四、煤泥烘干机工作原理与工艺过程
　　针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，烘干过程分为四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区。 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时煤泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求。四是出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个干燥过程，废气经引风除尘后排空。
　　五、煤泥烘干机的性能特点
　　1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
　　2、煤泥烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
　　3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
　　4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
　　6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
　　7、煤泥烘干设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
　　8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
　　煤泥烘干工艺图
煤泥烘干工艺流程　　
 
　　烘干机技术参数
型号(mm)	倾斜度(%)	转速(r/min)	进气温(℃)	功率(kw)	生产能力(t/h)	重量(t)	备注
Φ600×6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9	 
Φ800×8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5	 
Φ800×10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5	 
Φ1000×10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6	 
Φ1200×10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14	 
Φ1200×12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8	 
Φ1500×12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8	 
Φ1800×12000	3-5	2-6	≤800	18.5	6-12	25	 
Φ2000×18000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	7-15	36	 
Φ2200×18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8	 
Φ2400×20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	62	 
Φ3000×20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78	 
Φ3000×25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	87.5